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当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业新闻 > 铝型材装框时材料间间距和加工注意事项
行业新闻
2022/10/17 14:34:26

  铝型材装框过程中需要注意的一些问题,在进行铝型材装框过程中要采用正确的安装方法,不同的材质所需要的操作方式,加工工艺,尺寸的大小等都不一样

 

  1。在输送架上,料头和接痕要相对应,型材相互间不能碰擦,长短料要组好防护,以免相互磨损;型材要前后摆直,切断面不能倾斜,检查架面毛条、塑件包裹情况,以免同裸露的铁架等碰擦。

 

  2。对于氧化、喷涂、喷砂、弯圆形、冲孔、锯切、包装等不同加工要求、不同材质的铝型材,要分别装铝材设备框运转,以免混淆。

 

  3。在装框时,要对悬壁比长型材、壁薄材、圆弧材、开口材、实心小截面材等,注意装框的方式和方法,以及必要的辅助工具。垫条上下要对应,排列整齐,间隔适当,数量合适,能够承受铝型材的重量和压力,不要过多的堆放、叠放,需要架空的铝型材要架空堆放。

 

  4。要注意铝型材堆放在框中的位置,以免两头轻重,造成铝型材起堆、滑落等。注意锯切的速度、锯切面毛刺情况,观察锯床喷油大小,以合理调整。在锯切的时候,要铝材设备严禁在型材两外侧用力,以免在锯切过程中,铝型材夹锯,造成损失和危险。

 

  5。注意铝屑要吹净,毛刺要刮除干净,间隔要适当,并注意吊运安装,保证叠框对齐,叠框数量不能超过规定的4层数两要求。

 

  一般在铝型材加工过程当中,有很多是需要特别注意的,首先就是铝型材加工的时候,由于其重量轻,易于加工,质轻而较软,冲压容易断裂以及部分铝合金产品还需后续表面加工,这个时候您一定要做好拉丝﹑阳极氧化处理等。同时,在铝型材加工过程当中还要注意产品质量,制作过程当中要精益求精,不要出现顶伤、刮伤的情况。

 

  我们都知道铝型材加工过程当中,往往铝型材容易开裂,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤,您一定要做好抛光工作,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,还有就是一定要做压线的话,您也要将压线做宽一点,打浅一点。另外,需阳极氧化后加工的冲压件,特别是铝型材加工过程当中会存在吐酸现象,这个时候您需要留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出。铝材设备


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铝型材装框时材料间间距和加工注意事项
2022/10/17 14:34:26

  铝型材装框过程中需要注意的一些问题,在进行铝型材装框过程中要采用正确的安装方法,不同的材质所需要的操作方式,加工工艺,尺寸的大小等都不一样

 

  1。在输送架上,料头和接痕要相对应,型材相互间不能碰擦,长短料要组好防护,以免相互磨损;型材要前后摆直,切断面不能倾斜,检查架面毛条、塑件包裹情况,以免同裸露的铁架等碰擦。

 

  2。对于氧化、喷涂、喷砂、弯圆形、冲孔、锯切、包装等不同加工要求、不同材质的铝型材,要分别装铝材设备框运转,以免混淆。

 

  3。在装框时,要对悬壁比长型材、壁薄材、圆弧材、开口材、实心小截面材等,注意装框的方式和方法,以及必要的辅助工具。垫条上下要对应,排列整齐,间隔适当,数量合适,能够承受铝型材的重量和压力,不要过多的堆放、叠放,需要架空的铝型材要架空堆放。

 

  4。要注意铝型材堆放在框中的位置,以免两头轻重,造成铝型材起堆、滑落等。注意锯切的速度、锯切面毛刺情况,观察锯床喷油大小,以合理调整。在锯切的时候,要铝材设备严禁在型材两外侧用力,以免在锯切过程中,铝型材夹锯,造成损失和危险。

 

  5。注意铝屑要吹净,毛刺要刮除干净,间隔要适当,并注意吊运安装,保证叠框对齐,叠框数量不能超过规定的4层数两要求。

 

  一般在铝型材加工过程当中,有很多是需要特别注意的,首先就是铝型材加工的时候,由于其重量轻,易于加工,质轻而较软,冲压容易断裂以及部分铝合金产品还需后续表面加工,这个时候您一定要做好拉丝﹑阳极氧化处理等。同时,在铝型材加工过程当中还要注意产品质量,制作过程当中要精益求精,不要出现顶伤、刮伤的情况。

 

  我们都知道铝型材加工过程当中,往往铝型材容易开裂,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤,您一定要做好抛光工作,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,还有就是一定要做压线的话,您也要将压线做宽一点,打浅一点。另外,需阳极氧化后加工的冲压件,特别是铝型材加工过程当中会存在吐酸现象,这个时候您需要留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出。铝材设备


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